造纸烘缸的电弧热喷涂简介
一、概述
目前国内使用的铸铁造纸烘缸，虽然价格便宜，但其硬度和耐蚀性能都较低，加上固有的铸造缺陷（砂眼、气孔），凸现的问题是，使用过程中磨蚀与腐蚀很容易使 铸造缺陷显现。为了生产高品质的纸，就得不断地磨削缸面，费时费力。加上缸面硬度低，刮纸刀的磨损也很严重，需频繁更换。电弧热喷涂的经济性和对材料选择 的多样性，足可以使这些问题得到解决。
一、电弧喷涂制备耐磨涂层
1、电弧喷涂工艺方案
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涂层设计 |
Ni-Al丝打底涂层0.1mm ＋不锈钢功能涂层1～2mm |
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不锈钢功能涂层 |
包括耐蚀涂层、耐磨涂层 |
常用的不锈钢喷涂材料及涂层特点如下：
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Cr13型马氏体不锈钢 |
包括3Cr13、4Cr13、7 Cr13。属于高碳不锈钢，喷涂粒子具有淬硬性，熔融粒子之间的结合强度高。涂层适于磨削。 涂层耐较大接触面的冲击韧性好，涂层硬度高、耐磨损，并具有相当好的防腐蚀性。涂层具有高强度、高伸长率及低收缩率，涂层不易龟裂 |
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18-8型奥氏体不锈钢 |
主要应用的材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。涂层具有优异的耐腐蚀性能和较好的耐磨性，容易切削。但涂层收缩率大，在喷涂厚涂层时容易产生裂纹 |
2、 工艺过程
表面除油 → 车削螺纹 →修补缺陷 → 喷砂 → 喷涂镍铝打底层 → 喷涂工作层 → 粗磨削加工 → 精磨削加工
二、效果分析
1.从硬度看，电弧喷涂3Cr13制备表面几乎比原来的灰铸铁表面的硬度提高一倍。
2.喷涂后的烘缸表面，有效地减少了磨缸次数和更换刮刀次数，减少了纸卷的接头，提高复卷效率，降低了回抄率。
经实践检验，磨缸间隔至少1年以上，涂层寿命3年以上，产量可提高30％以上，经济效益非常明显。
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