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热喷涂工艺简介
微弧氧化工艺简介
工艺应用实例
 
 
 
 
 
 

     

热喷涂工艺简介

热喷涂是利用热源(电弧、离子弧、火焰等)将丝状或粉末状的喷涂材料加热熔化或软化,以热源自身动力或外加高速气流,将熔滴雾化粒子或粉末离子高速喷射到基体表面,形成涂层的工艺方法。按照热源的不同,热喷涂可分为电弧喷涂、等离子喷涂、火焰喷涂等。

应用:长效防腐、耐冲蚀磨损、耐疲劳磨损(Fatigue fretting)、耐磨粒磨损、抗高温氧化、电导率或电阻率的控制、抗粘着磨损(Adhesive)、绝热保护等。

热喷涂工艺技术的优点:

提高易损件的寿命;使零件的购入成本降低;节约维修时间

由于只对零件必要部分进行喷涂,基材的选择可以更经济

由于可以具备母材和涂层两种以上的功能特性,使得具有独特的、新的应用特性极具开发前景

零部件可以再利用、而且,磨损部分可以恢复原形状

由于可以修复工件,没必要对一些关键的、贵重的零部件进行重新加工,经济效益十分明显

 

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