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熱噴塗工藝簡介
微弧氧化工藝簡介
工藝應用實例
 
 
 
 
 
 

     

熱噴塗工藝簡介

熱噴塗是利用熱源(電弧、離子弧、火焰等)將絲狀或粉末狀的噴塗材料加熱熔化或軟化,以熱源自身動力或外加高速氣流,將熔滴霧化粒子或粉末離子高速噴射到基體表面,形成塗層的工藝方法。按照熱源的不同,熱噴塗可分為電弧噴塗、等離子噴塗、火焰噴塗等。

應用:長效防腐、耐衝蝕磨損、耐疲勞磨損(Fatigue fretting)、耐磨粒磨損、抗高溫氧化、電導率或電阻率的控制、抗粘著磨損(Adhesive)、絕熱保護等。

熱噴塗工藝技術的優點:

提高易損件的壽命;使零件的購入成本降低;節約維修時間

由於隻對零件必要部分進行噴塗,基材的選擇可以更經濟

由於可以具備母材和塗層兩種以上的功能特性,使得具有獨特的、新的應用特性極具開發前景

零部件可以再利用、而且,磨損部分可以恢復原形狀

由於可以修復工件,沒必要對一些關鍵的、貴重的零部件進行重新加工,經濟效益十分明顯

 

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